住房城乡建设部关于发布行业标准《通风空调系统清洗消毒技术要求》的公告

现批准《通风空调系统清洗消毒技术要求》为建筑工业行业产品标准，编号为JG/T400-2025，自2025年12月1日起实施。原《通风空调系统清洗服务标准》（JG/T400-2012）同时废止。

住房城乡建设部　　　　　　　
2025年7月21日　　　　　　　

JG/T 400—2025

3.5视觉清洁 visible clean通风空调系统装置及其部件上无肉眼可见的明显污物。

4 一般规定

4.1 人员要求

4.1.1 清洗消毒工程技术人员和清洗消毒作业人员应熟悉通风空调系统工作原理，掌握清洗消毒技术和相关安全技术。

4.1.2 进入清洗消毒作业现场的人员应配备个体防护措施或装置。

4.1.3 进行清洗消毒作业时，现场应至少有两名清洗消毒作业人员。

4.2 清洗消毒设备要求清洗消毒应使用安全、有效的专用清洗设备、消毒设备及其他辅助设备、器具。通风空调系统清洗消毒主要设备及器具可参见附录A。

5 清洗消毒要求

5.1 通用要求

5.1.1 通风空调系统在正常运行情况下，应定期（每年度不少于1次）进行清洗消毒。在发生传染病等影响公共卫生安全情况时，应及时对通风空调系统进行清洗消毒。

5.1.2 应根据清洗消毒对象的材质选用适宜的清洁剂和消毒剂。

5.2 风管

5.2.1 清洗消毒部位和部件风管清洗消毒的部位和部件应包括风管内壁和风阀、软接头、弯头导流片、静压箱、消声器等相关部件。

5.2.2 清洗方法

5.2.2.1 风管的清洗工作应分段、分区域进行，在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与风口相连通的区域之间应采取封堵等有效隔离空气的措施。

5.2.2.2 风管内壁的清洗应采用专用清洗设备，将风管内的污物有效清除并输送到捕集装置中，清洗过程中应使风管内保持负压。作业人员非必要不应进入风管内进行人工清洗。

5.2.3 消毒方法风管内壁宜采用臭氧消毒设备进行消毒，也可采用化学消毒剂喷雾消毒或擦拭消毒；金属管内壁宜采用季铵盐类消毒剂，非金属管内壁宜采用过氧化物类消毒剂。

5.3 空气处理机组

5.3.1 清洗消毒部位和部件空气处理机组清洗消毒的部位和部件应包括机组内表面、空气过滤器盘管、凝结水盘、风机叶2

JG/T400—2025

5.6 冷却塔

5.6.1 清洗消毒部位和部件冷却塔清洗消毒部位和部件应包括内壁、填料、风机叶轮、积水盘和喷淋装置。

5.6.2 清洗方法

5.6.2.1 冷却塔的清洗可采用不拆填料清洗和拆填料清洗。

5.6.2.2 不拆填料清洗时，填料应采用物理方法或化学方法清洗，并应符合下列规定：

a）采用物理方法清洗填料时，应先对填料表面轻微震动，使其水垢脱落，然后用高压水枪冲洗填料；

b）采用化学方法清洗填料时，应用清水将填料表面灰尘、水垢浸湿，然后添加固体酸洗剂、杀菌杀虫剂和缓蚀阻垢剂循环清洗，再用清水对填料从上至下清洗，将残留水垢全部冲到积水盘上，清理到垃圾袋内，利用排污阀将药水排出。

5.6.2.3 拆填料清洗时，填料应采用化学方法清洗。清洗时应搭建一个清洗槽，将除垢剂融入清洗槽内，并在水系统中加入清洗预膜剂。然后逐一取出填料，放入清洗槽内浸泡清洗，取出填料后应及时将垃圾清理到垃圾袋内。

5.6.2.4 冷却塔的内壁、风机叶轮、积水盘和喷淋装置的清洗应用高压水枪冲洗并用抹布清洁。

5.6.3 消毒方法冷却塔的内壁及各部件宜采用喷雾消毒方法，宜选用含氯消毒剂。

5.7 排风能量回收装置纸质材料制成的排风能量回收装置应采用真空吸尘器清洁；高分子膜材料制成的排风能量回收装置可采用水洗、真空吸尘器和高压气枪清洁；铝材料等制成的排风能量回收装置可采用高压水枪清洗和高压气枪清洁。

6 清洗消毒作业实施

6.1 一般规定

6.1.1 在进行清洗消毒前，清洗消毒工程技术人员和作业人员应了解拟清洗通风空调系统的下列具体技术情况：

a）图纸是否完备准确；

b）通风空调系统的类型；

c）设备的类型与材质；

d)是否具备可用于清洗消毒作业的清洗口；

e）系统的运行维护等情况。

6.1.2 清洗消毒过程应采取现场防护措施。

6.1.3 清洗消毒作业的全过程应进行质量管理并做好文字和影像记录。

6.2 现场防护

6.2.1 清洗消毒作业时，应采取隔离措施保护用户设备、家具及建筑装修不被污染或损坏，宜避免对非作业区域的干扰。

6.2.2 清洗消毒作业时，应采取措施保证清洗消毒作业人员的操作安全，并应避免清洗消毒过程中4