住房城乡建设部关于发布行业产品标准《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》的公告
现批准《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》为建筑工业行业产品标准，编号为JG/T 24-2018，自2018年12月1日起实施。原《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000同时废止。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2018年6月12日
JG/T 24—2018
7.10 低温稳定性按GB/T9268—2008中Λ法的规定进行。
7.11热贮存稳定性将主涂料试样装入约1L的塑料或玻璃容器(高度不低于130mm)内，装入容器的2/3，密封后放入(50±2)℃的恒温箱内，15d后取出，放至室温，打开容器盖，轻轻搅拌样品，试样应无结块、霉变、凝聚及组成物的变化。
7.12 吸水量按JG/T157—2009中附录A的规定进行，浸水时间为2h。
7.13 耐水性按GB/T 1733—1993 中甲法的规定进行。试板应封边、封背。将3块试板浸入GB/T6682规定的三级水中。试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着在板面上的水，在标准环境中放置3h后，观察表面状态。如果3块试板中有2块试板未出现起鼓、开裂、剥落等涂膜病态现象，且与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。
7.14 耐碱性按GB/T9265的规定进行。试验结束后，取出试板，用水小心清洗板面，用滤纸轻轻吸干附着在板面上的水，在标准环境中放置3h后，观察表面状态。如果3块试板中有2块试板未出现起鼓、开裂、剥落等涂膜病态现象，且与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。
7.15 涂层耐温变性按JG/T25的规定进行，3块试板中至少应有2块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。
7.16 耐沾污性涂层体系按 GB/T 9780—2013 中 5.5.1.3 的规定进行。面涂料按 GB/T 9780—2013 中 5.4.1.3 的规定进行。
7.17 粘结强度
7.17.1 试验仪器试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框、抗拉用钢质上夹具、抗拉用钢制下夹具等部分组成。硬聚氯乙烯或金属型框，如图2所示。抗拉用钢质上夹具，如图3所示。抗拉用钢质下夹具，如图4所示。抗拉用钢质下夹具和钢质垫板的装配，如图5所示。
JG/T 24—2018
所示硬聚氯乙烯或金属型框置于底涂层上面，将主涂料填满型框(面积40mm×40mm)，用刮刀平整表面，立即除去型框，在标准环境下养护7d。再把产品说明中规定用量的面涂料涂布于主涂层上面，在标准试验环境下养护7d，同时制备6个试件。
7.17.2.2 在养护期满前24h，将试件置于水平状态，用双组分环氧树脂或其他常温固化高强度粘结剂均匀涂布试件表面，并在其上面轻放图3所示的钢质上夹具，加约1kg砝码，小心地除去周围溢出的粘结剂，24h后，除去砝码。应注意环氧树脂或其他常温固化高强度粘结剂的稠度，应使上下粘结面充分浸润及尺寸对齐。
7.17.2.3养护期满后，按图5所示安装钢质下夹具和钢质垫板，在拉力试验机上，以5mm/min拉伸速度，沿试件表面垂直方向测定最大抗拉强度，即粘结强度。
7.17.3 冻融循环后粘结强度
7.17.3.1按7,17.2.1的方法同时制备6个试件。
7.17.3.2按JG/T157—2009中6.13.3规定的试验方法进行冻融循环后粘结强度的测试。
7.17.4 试验结果将所得结果，分别去掉一个最大值和一个最小值，取剩余四个数据的算术平均值作为试验结果，各试验数据和算术平均值的最大相对偏差应不大于20%，否则应重新进行试验。
7.18 耐人工气候老化性按GB/T 1865—2009中循环 Λ的规定进行。结果的评定按GB/T1766 进行。
7.19 柔韧性按GB/T1748的规定进行。
7.20 耐水泛白性
7.20.1 将制备养护好的试板置于符合7.3.5规定的黑色聚烯烃塑料片上，用符合GB/T5950规定的色度仪测试涂膜的初始白度值w。，然后浸泡于GB/T6682规定的三级水中24h后取出，用滤纸轻轻吸干附着在板面上的水，将试板置于符合7.3.5的黑色聚烯烃塑料片上，立即用色度仪测试涂膜泡水后的白度值wn。
7.20.2涂膜变白程度用耐水泛白性Δω值表征，按式(1)计算：
∆w =Wn − Ws式中：
Δw——白度差；
Wn一涂膜泡水一定时间后的白度值；
w。——涂膜初始白度值。
7.20.3取3个试件试验结果的算术平均值作为检测结果。3个检测结果的相对误差应不大于20%，否则应重新试验。
7.21 自洁性能(最小水接触角)按GB/T 30191的规定进行。
