住房城乡建设部关于发布国家标准《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》的公告

　　现批准《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》为国家标准，编号为GB50128-2014，自2015年1月1日起实施。其中，第3.0.1、5.2.1、6.1.1、6.2.1、7.2.1条为强制性条文，必须严格执行。原国家标准《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005同时废止。

　　本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　中华人民共和国住房和城乡建设部
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2014年4月15日

4.1.7 普通碳素钢在作业环境温度低于—16℃或低合金钢在作业环境温度低于一12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。

4.1.8 储罐的构件在保管、运输及现场堆放时，应防止变形、损伤和锈蚀。

4.1.9 不锈钢储罐的预制，还应符合下列规定：

1 不锈钢材料不应与碳素钢及存放过氯化物的材料接触；

2 不锈钢板不应作硬印标记或刻画标识，宜采用易擦洗的颜料作标记；

3 不锈钢板及构件的吊装宜采用吊装带，运输胎具上应采取防护措施；

4 不锈钢板及构件不得采用铁锤直接敲击，其表面不应有划痕、撞伤、电弧擦伤、腐蚀，并保持其光滑；

用

5 不锈钢的构件不应采用热煨成型；

6 不锈钢打磨时应采用不锈钢专用砂轮片或磨带。

4.1.10 储罐的所有预制构件完成时应有编号，并应用油漆或其览他方法作出清晰的标识。

4.2 壁板预制

4.2,1 储罐壁板预制前应绘制排板图，并应符合下列规定：

各圈壁板的纵焊缝宜向同一方向逐圈错开，相邻圈板纵缝间距宜为板长的1/3，且不应小于300mm。

2 底圈壁板的纵焊缝与罐底边缘板的对接焊缝之间的距离，不应小于 300mm。

3 开孔与罐壁纵、环焊缝中心及罐壁最下端角焊缝边缘的距离应符合下列规定：

1)罐壁厚度大于12mm，且接管与罐壁板焊后不进行消除应力热处理时，开孔接管或补强板外缘与罐壁纵、环焊缝之间的距离，应大于较大焊脚尺寸的8倍，且不应小于250mm。

6.4 焊接施工

6.4.1 焊接施工应按批准的焊接工艺规程进行。

6.4.2 焊接前应检查组装质量，清除坡口表面及坡口两侧20mm范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。

6.4.3 定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工担任，其焊接工艺应与正式焊接相同，并符合下列规定：

1 需要预热时，应以焊缝为中心，在焊缝两侧各不小于焊件厚度3倍且不应小于100mm范围内预热。

2 定位焊的质量要求应与正式焊缝相同。

3 不锈钢储罐壁板焊缝的定位焊缝长度不宜小于30mm；普通碳素钢和低合金钢储罐壁板焊缝的定位焊缝长度不宜小于25mm；罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa时，焊缝的定位焊缝长度不宜小于50mm；定位焊缝的间隔不宜大于800mm。

4 工卡具等临时焊缝焊接时，不应在非焊接位置引弧和熄弧。

6.4.4 焊接时，始端应采用后退起弧法，终端应将弧坑填满。罐壁对接立缝采用气电立焊时，宜设置引弧板和熄弧板；多层焊的层间接头应错开至少50mm。

6.4.5钢板厚度大于或等于6mm组成的搭接角焊缝，应至少焊两遍。

6.4.6 罐壁钢板的最低标准屈服强度大于390MPa时，清根后应做渗透检测。

6.4.7 采用碳弧气刨清根后应修整刨槽，磨除渗碳层。

6.4.8焊前预热应按焊接工艺规程进行。预热应均匀，预热范围不应小于焊缝中心线两侧各3倍板厚，且不应小于100mm；预热温度应采用测温仪在距焊缝中心线50mm处对称测量。焊前预热的焊缝，其焊接层间温度不应低于预热温度。

6.4.9 焊接线能量的确定和控制应符合下列规定：