吉林省建设标准化管理办公室关于《地铁工程混凝土应用技术标准》工程建设地方标准的公示
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4 原材料
4.1 一般规定
4.1.1 混凝土的主要原材料包括水泥、骨料、外加剂、掺合料、水以及纤维等。
4.1.2 所有原材料应有出厂质量合格证明文件，使用前应由建设单位组织相关方进行见证取样，并委托具有资质的检测机构进行抽样检验。
4.2 水泥
4.2.1 水泥应选用强度等级不低于 42.5 级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175 的有关规定，水泥的比表面积应小于350m2/kg，碱含量应小于 0.8%。
4.2.2 C40 及以上防水混凝土使用的水泥碱含量应小于 0.6%，C3A 含量不应大于8％，游离氧化钙不应大于 1.0％，水溶性氯离子含量不应大于 0.04％。
4.3 骨料
4.3.1 配制混凝土用骨料应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52 的有关规定。
4.3.2 混凝土不得釆用碱活性骨料。
4.3.3 进场骨料应按品种、 规格单独堆放， 严禁混入影响混凝土性能的有害物质，不得含有冰、雪、泥块和烧结物等。
4.3.4 应根据混凝土的强度等级和工程部位选择粗骨料的种类， 强度等级C50（含C50）以上的混凝土、侧墙等易开裂部位混凝土，应优先选用石灰岩类的碎石。
4.3.5 粗骨料吸水率不应大于 1.5%， 压碎指标不应大于10%， 含泥量应小于1%，针片状含量应小于 8%； 强度等级大于C50 的混凝土的含泥量不应大于 0.5%，针片状含量不应大于 5%；宜采用粒径为 5mm~25mm 连续级配的粗骨料。
4.3.6 细骨料宜采用质地坚硬、清洁、级配良好的中砂。细骨料的含泥量应小于2%，泥块含量应小于 1%。
4.3.7 喷射混凝土用细骨料宜采用级配合理的中砂或粗砂， 细度模数应为2.8~3.5，
8 混凝土施工
8.1 一般规定
8.1.1 在混凝土生产和施工过程中，应对原材料的计量、混凝土搅拌、拌和物运输、混凝土浇筑、拆模及养护进行全过程控制。
8.1.2 混凝土施工应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB 50164 和《混凝土结构工程施工规范》GB 50666 的有关规定。
8.1.3 混凝土在运输、输送、浇筑过程中不得加水。
8.1.4 混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程同一配合比，同一检验批的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
8.1.5 混凝土施工宜执行现行国家标准《建筑工程绿色施工规范》GB/T 50905 的有关规定。
8.2 施 工
8.2.1 混凝土应采用搅拌运输车运送，应控制混凝土运至浇筑地点后不离析、不分层，使混凝土拌和物性能满足施工要求。
8.2.2 混凝土输送宜采用泵送方式，泵送混凝土运送至浇筑地点，坍落度损失较大不能满足泵送要求时，不得直接使用。
8.2.3 模板宜优先采用钢模板，安装应执行现行国家标准《地下铁道工程施工质量验收标准》GB/T 50299。
8.2.4 对于明挖车站、区间（含折返线） 、通道、风道等地下结构，按施工流程设置施工缝，分段长度以施工步序为准。
8.2.5 分层浇筑时，上下层间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
8.2.6 混凝土拌合物温度不宜超过 30℃，且不宜低于 5℃。
8.2.7 严格控制混凝土入模温度，夏季不大于 28℃，冬季不低于 5℃；混凝土浇筑体表面与大气温差不大于 20℃；混凝土浇筑体在入模基础上的温升值不大于40℃，内外温差控制在 20℃以内。
8.2.8 混凝土保温保湿养护时间不应小于 14d，且达到混凝土设计强度的 75％以
